Fibertex Personal Care AG (Innowo Print) a récemment annoncé la modernisation de ses capacités d'impression grâce à l'installation d'une unité d'impression en ligne pour feuilles de support dans son usine allemande. Ce nouveau système a été intégré avec succès aux lignes d'impression flexographiques W&H existantes. Cette mise à niveau permet d'appliquer en ligne, sur une seule et même ligne de production, des indicateurs d'humidité, des tensioactifs et divers revêtements fonctionnels. Plus important encore, le système assure un alignement parfait avec les graphismes de la feuille supérieure, garantissant une grande précision de conception sans compromettre le traitement en aval ni la stabilité globale de la production. Du traitement hors ligne à l'intégration en ligne À mesure que les produits de soins pour bébés et les produits pour l'incontinence adulte continuent d'évoluer, les marques mettent davantage l'accent sur la visibilité fonctionnelle, la cohérence du design et l'efficacité de la fabrication. Les solutions traditionnelles d'indicateurs d'humidité reposent souvent sur des processus hors ligne, ce qui accroît la complexité et limite à la fois la flexibilité de conception et l'efficacité de la production. L'introduction de l'impression en ligne d'indicateurs d'humidité témoigne d'une évolution vers une fabrication intégrée, où les fonctionnalités ne sont plus ajoutées en étapes séparées mais intégrées directement dans la chaîne de production. Nouvelles possibilités de fabrication offertes par l'impression en ligne Outre l'indication d'humidité, le système amélioré prend en charge un large éventail d'améliorations de conception et de fonctionnalités, notamment : 1. Zonage fonctionnel graphique pour l'indication d'humidité 2. Conception d'indicateurs d'humidité à icônes et à motifs complets 3. Alignement de haute précision avec les graphismes globaux du produit 4. Application simultanée de plusieurs matériaux fonctionnels dans un seul procédé d'impression Le système permet également l'application en ligne de revêtements fonctionnels, contribuant à améliorer la gestion des liquides et à obtenir des zones hydrophiles ou hydrophobes ciblées sans ajouter d'étapes de production supplémentaires. Analyse sectorielle : L’intégration des équipements devient un atout majeur Du point de vue de la fabrication, la dernière mise à niveau de Fibertex met en lumière une tendance plus large du secteur : l’innovation dans les matériaux fonctionnels est de plus en plus dictée par les capacités des équipements et des lignes de production. À l'avenir, les lignes de production capables de traiter en ligne des matériaux multifonctionnels avec une grande précision et une stabilité à long terme joueront un rôle crucial dans les technologies de pointe. fabrication de produits d'hygiène . L'intégration des équipements et la compatibilité des procédés deviennent des f
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