dernières nouvelles
Machine à couches pour bébé de type semi-servo

Machine à couches pour bébé de type semi-servo

Quanzhou Niso Industry Co., Ltd a récemment lancé un Machine à couches pour bébé de type semi-servo NS-INK450 La nouvelle machine offre un système de contrôle de service complet intelligent, visualisé et à haute vitesse. La ligne produit des couches pour bébés de tailles S, M, L et XL avec des panneaux latéraux élastiques. La vitesse de production est de 350 à 400 pièces par minute. Avec une ensacheuse automatique en option, la vitesse d'emballage atteint 50 paquets par minute. Le système de contrôle automatique à servocommande est le cœur des clients qui souhaitent transformer leur usine en un lieu efficace, automatisé et fiable pour la production de produits de soins pour bébés. Les clients peuvent également demander aux systèmes de surveillance de caméra de procéder à une vérification en ligne du format, à une localisation, etc. D'autres demandes peuvent être personnalisées afin de concevoir les meilleures solutions pour le client.

GDM développe un concept vert

October 28,2019.


Grâce à son engagement envers la durabilité et en étudiant en profondeur les besoins de ses clients, GDM annonce le développement d'un «concept vert» de machine qui regroupe toutes les solutions GDM, propulsant la durabilité à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement de fabrication.

Matières premières
Moins de matière, meilleures performances de base
Le Extra Thin Core de GDM permet des économies allant jusqu'à 800 k € par an: une économie de 40% sur les matériaux du noyau (fluff & amp; SAP, par rapport au processus de formation du noyau précédent), grâce à un mix optimisé et une allocation avec construction de canaux permanents, pour un répartition exceptionnelle de l'humidité.

Alternatives pour le noyau et la feuille de dessus
Le bambou, l'eucalyptus, la banane et le coton sont le moteur de la tendance mondiale des matières premières en matière de durabilité: les solutions de transformation et d'emballage de GDM sont conçues pour gérer des fibres autres que celles de résineux, plus durables et avec un impact environnemental moindre.

Réduction des déchets avec Option Zero
Option Zero est le programme de pointe de GDM visant à minimiser toute sorte de déchets dans le processus de conversion et à maximiser les économies qui en découlent. Selon les besoins d'un client, l'accent est mis sur:
  • Zéro déchet: permettant l'élimination des garnitures, grâce à la conception du produit «zéro déchet», les clients peuvent économiser jusqu'à 30% sur le matériau non tissé utilisé dans le processus des ailes arrière
  • Zéro défaut: répondre aux besoins du marché pour des produits de qualité supérieure, réduire les coûts de défauts et stimuler les ventes et les bénéfices
  • Zero Glue: en réduisant la quantité totale de colle de construction jusqu'à 10%, grâce à la technologie de collage par ultrasons, le GDM peut également minimiser la contamination par la colle dans le produit final
  • Zero Time: les clients peuvent réduire de moitié leur temps de changement de taille, grâce à la technologie brevetée Linear Motion de GDM, éliminant le remplacement et la configuration du matériel

Économie d'énergie
Extra Thin Core économise jusqu'à 40% de la consommation d'énergie
Le nouveau processus de formation Extra Thin Core a été conçu pour minimiser l'utilisation d'air pour les peluches et le convoyage SAP. Le redimensionnement du ventilateur d'aspiration de la roue de formage et la refonte du broyeur ont en outre contribué à réduire la consommation d'énergie jusqu'à 40% par rapport à la version traditionnelle.

Gestion de l'espace
Produits plus minces, frais d'expédition plus légers
Grâce à Extra Thin Core, les couches sont plus minces par rapport à celles avec une formation de noyau standard, réduisant ainsi la taille de l'emballage: 25% d'espace disponible en plus sur l'étagère et dans le magasin.

Gestion des pièces détachées réduisant les émissions des véhicules
GDM a créé un entrepôt central et des stocks locaux pour réduire la valeur des stocks sur site de ses clients et l'investissement fixe en fonds de roulement jusqu'à 30% par an, tout en optimisant la planification de la maintenance. Le résultat est double: délai de livraison sous 48 heures et réduction des émissions de gaz polluants associées à la logistique des pièces détachées.

Apprendre encore plus:

droits d\'auteur © Quanzhou Niso Industry Co.,Ltd. .

Chat now

Live Chat

    Si vous avez des questions ou des suggestions, laissez-nous un message, nous vous répondrons dès que possible!